خانه / خبر / اخبار صنایع / از نظر تنظیم فشرده سازی ، مقاومت در برابر سایش و عمر خدمات ، مزایای منابع MAT چیست؟
خبر

از نظر تنظیم فشرده سازی ، مقاومت در برابر سایش و عمر خدمات ، مزایای منابع MAT چیست؟

اخبار صنایع -

مزایای آن منابع حصیر از نظر مقاومت در برابر تغییر شکل فشرده سازی ، مقاومت در برابر سایش و عمر خدمات را می توان از جنبه های خاصیت مواد ، فرآیند تولید و طراحی بهینه تجزیه و تحلیل کرد. در زیر بحث مفصلی در مورد منابع و روشهای بهبود این خصوصیات وجود دارد:

بسیاری از تشک ها از موادی با کشش عالی (مانند لاستیک ، پلی اورتان ، فوم EVA) استفاده می کنند که نشان دهنده تغییر شکل دائمی کوچک تحت فشار زیاد است و می تواند برای مدت طولانی ضخامت و عملکرد کوسن را حفظ کند.
ساختار پلیمر: ساختار متقاطع مواد پلیمری توانایی بازیابی تغییر شکل آنها را بهبود می بخشد و مقاومت در برابر فشرده سازی عالی را در زیر بارگذاری مداوم یا مکرر نشان می دهد.

فرآیند کف سازی می تواند چگالی و یکنواختی منافذ مواد را تنظیم کند. ساختار فوم با چگالی متوسط ​​می تواند به طور موثری فشار خارجی را پراکنده و خطر فشرده سازی محلی را کاهش دهد. استفاده از ساختار کامپوزیت (مانند اضافه کردن یک لایه با استحکام بالا به سطح ماده تشک) بیشتر مقاومت در برابر فشرده سازی را تقویت می کند و دوام ماده تشک را بهبود می بخشد.

احتباس شکل قوی پس از استفاده طولانی مدت: در سناریوهای پر بار (مانند تشک تجهیزات صنعتی یا تشک های کف ورزشی) ، مواد تشک با کیفیت بالا می توانند یک شکل و ضخامت پایدار را برای اطمینان از عملکردهای مداوم و مؤثر حفظ کنند.

الاستومرهای پلی اورتان ، سیلیکون یا ترموپلاستیک اغلب به عنوان پد استفاده می شوند. این مواد دارای ساختار زنجیره ای مولکولی محکم هستند و مقاومت در برابر سایش عالی را نشان می دهند که برای سناریوهای اصطکاک با فرکانس بالا مناسب است. با افزودن سیلیس ، فیبر کربن یا سایر عوامل تقویت کننده ، سختی سطح و مقاومت اصطکاک مواد می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد.

از طریق فشار گرم ، فن آوری برقی یا پوشش (مانند پوشش فلوئور شده) ، مقاومت در برابر سایش سطح بیشتر افزایش می یابد ، که مخصوصاً برای لنت هایی که نیاز به مقاومت در برابر اصطکاک بالا دارند (مانند واشرهای کمربند نقاله) مناسب است. طراحی معقول بافت سطح (مانند الگوهای مقعر و محدب) می تواند منطقه تماس را کاهش دهد و از این طریق میزان سایش را کاهش می دهد.

Thermal Insulation Pad Checkered

در محیط های پر جنب و جوش مانند کارگاه های صنعتی یا اماکن ورزشی در فضای باز ، لنت های مقاوم در برابر سایش عمر طولانی تر و هزینه های نگهداری کمتری دارند. در محیط هایی که اشیاء سنگین یا تجهیزات مکانیکی غالباً جابجا می شوند ، پایداری و دوام لنت های مقاوم در برابر سایش بسیار برجسته است.

لنت های با کیفیت بالا اغلب از مواد مقاوم در برابر اکسیداسیون ، مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و ازن مانند لاستیک EPDM یا پلیمرها با آنتی اکسیدان های اضافه شده استفاده می کنند که عمر خدمات را تا حد زیادی گسترش می دهد. برخی از مواد PAD (مانند مواد فلوئوروبربر یا بیسفنول A مبتنی بر مواد) می توانند در محیط های خشن مانند اسیدها ، قلیایی ها و حلال ها پایدار باشند و به راحتی تخریب یا آسیب نمی بینند.

تنظیم یک لایه تقویت کننده یا ساختار پشتیبانی در داخل مواد تشک می تواند استرس را پراکنده کند و از سایش محلی یا پیری خیلی سریع جلوگیری کند. مواد تشک با قطعات قابل تعویض می توانند فرکانس جایگزینی کلی را کاهش دهند و در نتیجه چرخه عمر محصول را گسترش دهند.

ماده حصیر پس از آزمایش بار مکرر ، عملکرد بسیار خوبی را حفظ می کند و قابلیت اطمینان آن را در استفاده پویا نشان می دهد. چه در محیط های گرم ، مرطوب و چه سرد ، مواد حصیر با دوام می توانند عملکرد پایدار را حفظ کرده و با طیف گسترده ای از نیازهای کاربردی سازگار شوند.

ترکیبی از تغییر شکل ضد فشار و مقاومت در برابر سایش ، مواد تشک را قادر می سازد تا عملکرد خود را برای مدت طولانی در محیط های پر از فشار بالا و پر جنب و جوش حفظ کند و برای بسیاری از مزارع مانند صنعت ، ساخت و ساز ، ورزش و خانه مناسب است. با توجه به عمر طولانی و عملکرد پایدار ، کاربران نیازی به جایگزینی یا تعمیر آن ندارند که این امر هزینه استفاده طولانی مدت را بسیار کاهش می دهد. گسترش زندگی باعث کاهش مصرف مواد و تولید زباله می شود که به دستیابی به اهداف توسعه پایدار کمک می کند.

مزایای تأمین MAT در تغییر شکل ضد فشار ، مقاومت در برابر سایش و عمر خدمات ناشی از استفاده از مواد با کیفیت بالا ، فرآیندهای تولید پیشرفته و طراحی علمی است. عملکرد بالای آن باعث می شود ضمن دستیابی به اقتصاد و حفاظت از محیط زیست ، نیازهای سناریوهای مختلف کاربردی را برآورده کند. در آینده ، این مزایا از طریق بهبود بیشتر فرمولاسیون مواد و فن آوری های تولید ، فضای زیادی برای بهبود خواهد داشت. $ $