ضخامت ، شفافیت و مقاومت در برابر حرارت کوزه های شیشه ای تحت تأثیر فرآیند تولید چگونه است؟

ضخامت ، شفافیت و مقاومت در برابر گرما کوزه های شیشه ای به طور قابل توجهی تحت تأثیر فرآیند تولید قرار می گیرند. در اینجا تجزیه و تحلیل مفصلی در مورد چگونگی تأثیر هر عامل توسط فناوری تولید ارائه شده است:

ضخامت شیشه شیشه ای عمدتا به فرمول شیشه ای ، فرآیند قالب گیری و فرآیند خنک کننده بستگی دارد:

فرآیند قالب ریزی:

قالب گیری مطبوعات: با استفاده از قالب ها و فشار مکانیکی برای تشکیل کوزه های شیشه ای ، معمولاً تولید کوزه های شیشه ای ضخیم تر ، مناسب برای ظروف غذایی و وسایل آزمایشگاهی که به دوام بیشتری نیاز دارند ، امکان پذیر است.
قالب گیری ضربه: استفاده از فشار هوا برای دمیدن شیشه های مذاب به داخل قالب ، معمولاً کوزه های شیشه ای با دیواره نازک تر ، مناسب برای بسته بندی های سبک (مانند بطری های نوشیدنی) تولید می کند.
فرمول شیشه ای:

افزایش محتوای سیلیس (sio₂) استحکام شیشه را افزایش می دهد و باعث تولید کوزه های شیشه ای نازک تر اما قوی می شود.
افزودن آلومینا (al₂o₃) می تواند استحکام مکانیکی شیشه را بهبود بخشد و باعث می شود کوزه های شیشه ای نازک تر هنوز دوام داشته باشند.
فرآیند خنک کننده (بازپخت):

شیشه برای کاهش استرس داخلی باید به آرامی خنک شود (آنیل). خنک شدن خیلی سریع می تواند باعث شکننده شدن شیشه شود و برای بهبود دوام به ضخامت نیاز دارد.
خلاصه ضربه:
کوزه های شیشه ای می توانند نازک تر باشند اما در صورت استفاده از فرآیندهای تشکیل با دقت بالا (مانند قالب گیری فشرده سازی) و از فرمولاسیون شیشه ای بهینه استفاده می شوند. اگر شکل گیری ناهموار باشد یا خنک کننده کافی نباشد ، ممکن است ضخامت برای جبران نقص ساختاری شیشه افزایش یابد.

شفافیت شیشه عمدتاً تحت تأثیر خلوص مواد اولیه ، دمای ذوب و روش خنک کننده است:

خلوص مواد اولیه:

دی اکسید سیلیکون با خلوص بالا (SIO₂) می تواند شفافیت شیشه را بهبود بخشد.

ناخالصی ها (مانند یون های آهنی fe²⁺) می توانند باعث شوند که شیشه به رنگ سبز یا قهوه ای به نظر برسد ، بنابراین شیشه ترانزیت بالا معمولاً نیاز به حذف ناخالصی های آهن یا افزودن تجزیه کننده ها (مانند اکسید منگنز mno₂) دارد.

دمای ذوب:

هرچه دمای ذوب (معمولاً بین 1400-1600 درجه سانتیگراد) بیشتر باشد ، حباب های کمتری و ذرات ناهموار در شیشه ، در نتیجه شفافیت را بهبود می بخشد.
استفاده از کوره های ذوب برقی به جای کوره های سوخت سنتی می تواند آلاینده ها را کاهش داده و خلوص نوری شیشه را بهبود بخشد.

روش خنک کننده:

اگر خنک کننده ناهموار باشد ، شیشه ممکن است میکرو ترک یا استرس داخلی ایجاد کند و بر شفافیت تأثیر بگذارد.
خنک کننده آهسته از طریق کوره آنیل می تواند نقص میکروسکوپی را در داخل شیشه کاهش دهد و آن را واضح تر و شفاف تر کند.
خلاصه ضربه:
کوزه های شیشه ای ساخته شده از مواد اولیه با خلوص بالا ، ذوب درجه حرارت بالا و فرآیندهای بازپرداخت یکنواخت شفافیت بالاتری دارند. اگر در طی فرآیند تولید ناخالصی بیشتر یا خنک کننده ناهموار وجود داشته باشد ، شیشه ممکن است رنگ یا کدورت خاصی را نشان دهد.

مقاومت حرارتی (مقاومت در برابر شوک حرارتی) شیشه به ترکیب شیشه ، فرآیند عملیات حرارتی و کنترل ضخامت بستگی دارد:

فرمول شیشه ای:

شیشه های آهک نوشابه معمولی دارای مقاومت در برابر حرارت عمومی هستند و ممکن است وقتی اختلاف دما بیش از 60-100 درجه سانتیگراد باشد ، شکسته شود.
شیشه Borosilicate اکسید بور (B₂O₃) را اضافه می کند و می تواند در برابر تغییرات دما بیشتر (حداکثر 500 درجه سانتیگراد) مقاومت کند ، که برای آزمایش های درجه حرارت بالا و ظروف پخت استفاده می شود.
فرآیند عملیات حرارتی (درمان معتدل):

شیشه با درجه حرارت تا دمای نزدیک به دمای نرم کننده (حدود 620 درجه سانتیگراد) گرم می شود و سپس به سرعت خنک می شود تا استرس فشاری روی سطح ایجاد شود و از این طریق مقاومت آن در برابر شوک حرارتی را بهبود بخشد.
شیشه های معتدل 3-5 برابر بیشتر از شیشه های معمولی مقاوم در برابر گرما است ، اما پس از شکستن ، به عنوان یک کل خرد می شود ، که برای برخی از ظروف غذایی مناسب نیست.
تأثیر ضخامت:

به درستی افزایش ضخامت شیشه شیشه می تواند مقاومت در برابر گرما را بهبود بخشد ، اما ضخیم بیش از حد در هنگام تغییر دما باعث ایجاد استرس داخلی ناهموار شیشه می شود و این باعث می شود شکستن آن آسان شود.
به طور کلی ، کوزه های شیشه ای با ضخامت یکنواخت نسبت به شوک حرارتی نسبت به آنهایی که دارای ضخامت موضعی بزرگ هستند ، مقاوم تر هستند.
خلاصه نفوذ:
کوزه های شیشه ای ساخته شده از شیشه بوروسیلیکات و درمان با حرارت مقاومت بهتری دارند ، در حالی که کوزه های شیشه ای آهک نوشابه معمولی در صورت کنترل ضخامت یکنواخت ، مستعد شکستگی هستند. فرآیندهای بازپرداخت معقول و عملیات حرارتی می توانند مقاومت در برابر شوک حرارتی شیشه را بهبود بخشند.

اگر می خواهید کوزه های شیشه ای بسیار شفاف ، نازک اما مقاوم در برابر گرما تولید کنید ، برای به دست آوردن بهترین عملکرد باید خلوص مواد اولیه ، دمای ذوب ، فناوری قالب گیری و فرآیند بازپرداخت را با دقت کنترل کنید. $ $